水泥行业环境影响评价低碳技术选择与应用

易文杰; 李庄; 罗竹燕; 刘帆; 刘兴旺; 赵玉婷

doi:10.12153/j.issn.1674-991X.20220590

水泥行业环境影响评价低碳技术选择与应用

doi: 10.12153/j.issn.1674-991X.20220590

易文杰^1,,
李庄^1, ,,
罗竹燕²,
刘帆¹,
刘兴旺^2, ,,
赵玉婷³

1.
湖南省生态环境事务中心
2.
湘潭大学环境与资源学院
3.
中国环境科学研究院

基金项目: 2021年湖南省低碳发展专项资金(湘财预〔2021〕0001号)

详细信息

作者简介:
易文杰（1982-），男，工程师，硕士，主要从事排污权交易管理与碳技术研究，liyanywj@163.com

通讯作者:
李庄（1968-），女，研究员，博士，主要从事环境政策与规划、环境污染防治、碳减排技术研究与碳交易、环境评价与技术评估研究，hnrzlz@163.com

刘兴旺(1978—)，男，副教授，博士，主要从事环境规划与管理研究，lxwsa@xtu.edu.cn

中图分类号: X322
计量
- 文章访问数: 292
- HTML全文浏览量: 158
- PDF下载量: 46
- 被引次数: 0
出版历程
- 收稿日期: 2022-06-07
- 网络出版日期: 2022-11-25

Selection and application of low carbon technologies in environmental impact assessment of cement Industry

YI Wenjie^1
,,
LI Zhuang^{1
, ,},
LUO Zhuyan²,
LIU Fan¹,
LIU Xingwang^{2
, ,},
ZHAO Yuting³

1.
Ecological Environment Affairs Center of Hunan Province
2.
College of Environment and Resources, Xiangtan University
3.
Chinese Research Academy of Environmental Sciences

摘要

摘要:
水泥行业是主要的耗能行业和CO₂排放大户之一，在水泥行业环境影响评价中进行碳排放评价并推荐选择合适的低碳技术十分重要。分析了水泥生产过程的产碳环节，整理了各工艺环节国内外出现的低碳技术，通过建立水泥行业低碳技术评价指标体系，结合实际调研数据，评价了湖南省水泥代表性企业所应用的15项低碳技术，为水泥行业环境影响评价中碳排放控制技术的选择与应用提供参考。结果显示：从低碳效果来看，建设能源管理中心、纯低温余热发电技术、高固气比水泥悬浮预分解技术、助磨剂的使用等得分高；从技术成熟度、技术普适性来看，纯低温余热发电技术、辊压机粉磨系统、高压变频节能改造、助磨剂的使用等得分高；从经济评价指标来看，纯低温余热发电技术、水泥窑协同处置生活垃圾、高固气比水泥悬浮预分解技术、建设能源管理中心得分较高。综合排名靠前的技术以能源综合利用类和节能过程控制技术为主，包括纯低温余热发电技术、建设能源管理中心、高固气比水泥悬浮预热分解技术等，是环境影响评价中重点推荐的技术。
- 水泥行业 /
- 环境影响评价 /
- 低碳技术 /
- 技术评价 /
- 层次分析法
Abstract:
The cement industry is one of the major energy-consuming industries and one of the major CO₂ emissions. It is very important to conduct carbon emission assessment and recommend appropriate low-carbon technologies in the environmental impact assessment (EIA) of the cement industry. The carbon production links of the cement production processes were analyzed, and the low-carbon technologies that appeared at home and abroad were sorted out. By establishing low-carbon technology evaluation index system in the cement industry, combined with actual investigation data, 15 low-carbon technologies of the cement representative enterprises in Hunan Province were evaluated, which provided a reference for the selection and application of carbon emission control technologies in the EIA of cement enterprises. The results showed that in terms of low carbon effect, the construction of energy management center, pure low-temperature waste heat power generation technology, high solid-gas ratio cement suspension pre-decomposition technology and the use of grinding aids had high scores, while in terms of technology maturity and technology universality, the scores of pure low-temperature waste heat power generation technology, roller mill grinding system, high voltage frequency conversion energy saving transformation and the use of grinding aids were high. From the perspective of economic evaluation index, the scores of pure low-temperature waste heat power generation technology, cement kiln cooperative disposal of municipal solid waste, high solid-gas ratio cement suspension pre-decomposition technology and the construction of energy management center were higher. The top technologies in the comprehensive ranking were mainly energy comprehensive utilization and energy-saving process control technologies, including pure low-temperature waste heat power generation technology, construction of energy management center, high solid-gas ratio cement suspension pre-decomposition technology, etc., which were the key recommended technologies in the environmental impact assessment.
- cement industry /
- environmental impact assessment /
- low-carbon technique /
- technical evaluation /
- analytic hierarchy process

HTML全文

图 1 水泥生产产碳节点及低碳技术应用环节

Figure 1. Carbon production nodes of cement production and application links of low carbon technology

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 2 水泥行业低碳技术选择评价指标体系

Figure 2. Evaluation index system of low-carbon technologies selection in cement industry

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 3 低碳效果指标二级指标得分情况

A—第四代中置辊破篦冷机节能技术；B—钢渣原料替代减排技术；C—辊压机粉磨系统；D—高压变频节能改造；E—助磨剂的使用；F—高效节能选粉技术；G—风机改造；H—新型水泥预粉系统磨节能技术；I—水泥熟料烧成系统优化技术；J—大推力多通道燃烧节能技术；K—稳流行进式水泥熟料冷却技术；L—建设能源管理中心；M—水泥窑协同处置生活垃圾；N—纯低温余热发电技术；O—高固气比水泥悬浮预分解技术

Figure 3. Scores of secondary indicators of low-carbon effect indicators

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 4 技术评价指标二级指标得分情况

注：同图3。

Figure 4. Scores of secondary indicators of technical evaluation indicators

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 5 经济评价指标二级指标得分

注：同图3。

Figure 5. scores of secondary indicators of economic evaluation indicators

下载: 全尺寸图片幻灯片

表 1 水泥生产产碳环节的CO₂排放特征和影响因素

Table 1. Characteristics and influencing factors of CO₂emissions in carbon production links in cement production process

产碳环节	CO₂排放特征	影响因素
生产过程直接排放CO₂	每生产1 t水泥熟料需要消耗约1.3～1.4 t的石灰石，石灰石分解产生CO₂，占CO₂总排放量的61%。每生产1 t水泥产生CO₂约376.7 kg	主要受原材料的配比影响，故在原料选择中采用替代石灰石的原料，以此来减少CO₂排放。生料中加入约4%的钢渣可促使单位熟料工艺减少4.4 kg CO₂排放
设备能耗间接排放CO₂	主要是设备运行耗电产生CO₂，占CO₂总排放量的7%，每生产1 t水泥用电约70~110 kW·h，扣除余热发电后折算约排放CO₂ 46.9 kg。耗电环节主要是在粉磨环节。新型干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨约占3%，水泥粉磨约占40%	主要受设备运行的工作效率影响，故应对设备进行改造，提升运行效率，降低电耗。如运用辊压机粉磨系统、新型水泥预粉系统磨节能技术等节能技术降低粉磨环节电耗等。在建设能源管理中心实时监控能耗状态、设备运行状况等，提高生产效率，降低电耗。采用纯低温余热发电技术，提高电力使用效率
燃料燃烧间接排放CO₂	每生产1 t水泥熟料约需消耗100~120 kg标准煤，燃料燃烧产生CO₂，占CO₂总排放量的32%。每生产1 t水泥约排放CO₂193 kg。燃料类型主要有烟煤、柴油、无烟煤、石油焦、生活垃圾等替代燃料，水泥行业目前主要使用的燃料是烟煤，约占总燃料使用量的80%	提高燃料燃烧效率，减少煤炭燃烧。运用大推力多通道燃烧节能技术等低碳节能技术提高燃料燃烧效率，运用生活垃圾、稻壳等废物作为燃料减少煤炭使用量

下载: 导出CSV

表 2 水泥行业低碳技术清单

Table 2. Inventory of low carbon technologies for the cement industry

技术类型	技术名称	技术来源
低碳原料燃料替代类	燃料替代	《水泥工业低碳技术的现状与发展方向》（2010年）
	水泥窑协同处置生活垃圾	https://www.docin.com/p-1664254399.html
	电石渣制水泥规模化应用技术	《新型干法水泥生产工艺实现电石渣制水泥熟料的研究与生产实践》（2009年）
	用含有一定量氧化钙的废料做替代原料	《水泥低碳生产技术评述》（2010年）
	形成镁建筑制品	《水泥低碳生产技术评述》（2010年）
	硫铝酸盐水泥	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	Solidia水泥	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	Celitement	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	Aether低碳水泥	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	贝利特水泥	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	地聚水泥	《水泥工业低碳化技术途径的探讨》（2010年）
	硅钙渣原料替代减排技术	《应用替代原料减少水泥行业CO₂排放实例分析》（2017年）
	钢渣原料替代减排技术	《应用替代原料减少水泥行业CO₂排放实例分析》（2017年）
	微珠替代部分水泥	《微珠—混凝土低碳技术的新型材料》（2010年）
节能过程控制类	高固气比水泥悬浮预热分解技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	稳流行进式水泥熟料冷却技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	富氧燃烧技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	辊压机粉磨系统	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	水泥熟料烧成系统优化技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	流化床水泥窑系统	《国外水泥工业低碳发展技术现状及前景展望》（2011年）
	新型水泥预粉系统磨节能技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	高效节能选粉技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	大推力多通道燃烧节能技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	高效优化粉磨节能技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016 年本，节能部分）
	高压变频节能改造	http://www.gov.cn/gzdt/att/att/site1/20101224/00123.pdf
	第四代中置辊破篦冷机节能技术	《第三代篦冷机整体更换为第四代中置辊破冷却机的实践》（2020年）
	风机改造	南方水泥有限公司
	串联式连续球磨机及球磨工艺节能技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2017年本，节能部分）
	大型回转窑组合炉衬节能技术	《国家重点节能低碳技术推广目录》（2017年本，节能部分）
	助磨剂的使用	https://baike.baidu.com/item/82/6910808
	永磁电机技术	https://www.docin.com/p711800314.html
	低导热复合硅技术	《低导热多层复合莫来石砖的研制及应用》（2015年）
能源综合利用类	余热回收	《水泥工业低碳发展技术概述》（2018年）
	升级工厂自动化控制系统	《水泥工业低碳发展技术概述》（2018年）
	纯低温余热发电技术	https://www.doc88.com/p-9781822549647.html
	建设能源管理中心	http://www.gov.cn/gzdt/att/att/site1/20101224/001233001.pdf
末端碳捕集类	水泥窑烟气CO₂捕集纯化	中国水泥网信息中心（http://www.ccement.com/news/content/723418595112431013.html）
	化学吸收法	《Challenges against CO₂ abatement strategies in cement industry: a review》（2021年）
	膜分离技术捕集CO₂	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）
	钙循环法捕集CO₂	《Challenges against CO₂ abatement strategies in cement industry: a review》（2021年）
	水泥窑富氧煅烧捕集CO₂	《2040年世界水泥工业CO₂零排放路线图》（2017年）

下载: 导出CSV

表 3 定性指标的等级与分值情况

Table 3. Evaluation criteria and assignment of qualitative indicators

定性指标分级				分值
技术成熟度	技术普适性	项目投资回收期/a	项目吨水泥CO₂排放下降率/%	分值
在行业内成熟应用	技术适用条件广	0~1	>15	4~5
在应用中有个别技术问题	技术适用条件稍广	1~2	10~15	3~4
在应用中存在一定技术障碍	技术使用有些许限制	3~5	5~10	2~3
处于试用期	技术使用有一定限制	6~10	5~10	1~2
尚处于研发阶段	在特定条件下可使用	其他	<5	0~1

下载: 导出CSV

表 4 低碳技术选择评价指标权重集

Table 4. Weighted subclass of evaluation indicators for low-carbon technology selection

一级指标	权重	二级指标	权重
技术评价指标(B₁)	0.337 5	技术成熟度(C₁₁)	0.188 6
技术评价指标(B₁)	0.337 5	技术普适性(C₁₂)	0.148 9
低碳效果指标(B₂)	0.411 8	项目CO₂减排总量(C₂₁)	0.221 8
		项目吨水泥CO₂排放下降率(C₂₃)	0.114 5
		项目废物节约替代率(C₂₄)	0.035 1
		项目节约或产生电量(C₂₅)	0.040 4
经济评价指标(B₃)	0.250 7	项目投资成本(C₃₁)	0.125 9
		项目运行维护成本(C₃₂)	0.049 5
		项目投资回收期(C₃₄)	0.075 3

下载: 导出CSV

表 5 调研企业所用低碳技术明细

Table 5. List of low-carbon technologies used by enterprises surveyed

低碳技术	企业NF	企业HX	企业HL	企业GZB	企业YD	企业ZC
第四代中置辊破篦冷机节能技术	√		√	√	√	√
钢渣原料替代减排技术	√	√	√	√	√
辊压机粉磨系统	√		√	√	√
高压变频节能改造	√	√	√	√	√	√
助磨剂的使用			√	√		√
高效节能选粉技术	√	√		√	√	√
风机改造	√		√	√	√	√
新型水泥预粉系统磨节能技术		√	√	√		√
水泥熟料烧成系统优化技术		√		√	√	√
大推力多通道燃烧节能技术	√			√	√	√
稳流行进式水泥熟料冷却技术	√	√				√
建设能源管理中心		√	√		√	√
水泥窑协同处置生活垃圾		√	√			√
纯低温余热发电技术	√	√	√	√	√	√
高固气比水泥悬浮预分解技术				√	√	√
注：√表示企业应用了该项技术。

下载: 导出CSV

表 6 定量指标量化结果

Table 6. Quantitative results of quantitative indicators

技术名称	项目运行维护成本/(10⁴元/a)	项目投资成本/ (10⁴元)	项目CO₂减排总量/ (10⁴ t/a)	项目废物节约替代率/%	项目节约或产生电量/（kW·h/a）
钢渣原料替代减排技术	0.02	0.01	0.09	1.00	0.00
纯低温余热发电技术	1.00	0.81	0.81	0.00	1.00
辊压机粉磨系统	0.42	0.28	0.09	0.00	0.19
第四代中置辊破篦冷机节能技术	0.52	0.22	0.17	0.00	0.11
水泥窑协同处置生活垃圾	0.36	1.00	0.10	0.64	0.00
高压变频节能改造	0.03	0.04	0.01	0.00	0.09
建设能源管理中心	0.52	0.29	1.00	0.00	0.16
助磨剂的使用	0.00	0.00	0.54	0.00	0.08
高固气比水泥悬浮预热分解技术	0.63	0.41	0.58	0.00	0.10
稳流行进式水泥熟料冷却技术	0.20	0.12	0.49	0.00	0.11
高效节能选粉技术	0.04	0.02	0.04	0.00	0.15
大推力多通道燃烧节能技术	0.01	0.01	0.37	0.00	0.14
风机改造	0.09	0.01	0.00	0.00	0.10
水泥熟料烧成系统优化技术	0.19	0.12	0.47	0.00	0.13
新型水泥预粉系统磨节能技术	0.13	0.08	0.28	0.00	0.17

下载: 导出CSV

表 7 定性指标量化结果

Table 7. Quantitative results of qualitative indicators

技术名称	技术成熟度	技术普适性	项目投资回收期/a	项目吨水泥CO₂排放下降率/%
钢渣原料替代减排技术	0.8	0.4	0.6	0.2
纯低温余热发电技术	1	1	0.6	0.2
辊压机粉磨系统	1	1	0.4	0.2
第四代中置辊破篦冷机节能技术	0.8	1	0.4	0.2
水泥窑协同处置生活垃圾	0.8	0.4	0.4	0.2
高压变频节能改造	1	1	0.6	0.2
建设能源管理中心	0.8	1	0.6	0.2
助磨剂的使用	1	1	0.8	0.2
高固气比水泥悬浮预热分解技术	1	1	0.8	0.2
稳流行进式水泥熟料冷却技术	1	1	0.6	0.2
高效节能选粉技术	1	1	0.8	0.2
大推力多通道燃烧节能技术	0.8	0.8	1	0.2
风机改造	1	1	0.8	0.2
水泥熟料烧成系统优化技术	0.8	1	0.7	0.2
新型水泥预粉系统磨节能技术	0.8	1	1	0.2

下载: 导出CSV

表 8 低碳技术评价排名情况

Table 8. Evaluation and ranking of low carbon technologies

技术名称	技术类型	综合得分	排名
纯低温余热发电技术	能源综合利用类	0.78	1
建设能源管理中心	能源综合利用类	0.66	2
高固气比水泥悬浮预热分解技术	节能过程控制类	0.64	3
稳流行进式水泥熟料冷却技术	节能过程控制类	0.54	4
助磨剂的使用	节能过程控制类	0.54	5
水泥熟料烧成系统优化技术	节能过程控制类	0.51	6
新型水泥预粉系统磨节能技术	节能过程控制类	0.48	7
辊压机粉磨系统	节能过程控制类	0.47	8
大推力多通道燃烧节能技术	节能过程控制类	0.46	9
水泥窑协同处置生活垃圾	低碳原料燃料替代类	0.45	10
第四代中置辊破篦冷机节能技术	节能过程控制类	0.45	11
高效节能选粉技术	节能过程控制类	0.44	12
风机改造	节能过程控制类	0.43	13
高压变频节能改造	节能过程控制类	0.42	14
钢渣原料替代减排技术	低碳原料燃料替代类	0.34	15

下载: 导出CSV

参考文献(41)

[1]	宋晓晖, 吕晨, 王丽娟, 等.建设项目温室气体环境影响评价方法研究[J]. 环境科学研究,2022,35(2):405-413. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.11.20 SONG X H, LÜ C, WANG L J, et al. Method of greenhouse gas environmental impact assessment for construction projects[J]. Research of Environmental Sciences,2022,35(2):405-413. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.11.20
[2]	生态环境部办公厅. 关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知[A/OL]. (2021-07-21)[2022-06-05]. https://wzq1.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202107/t20210727_851553.html.
[3]	重庆市生态环境局. 重庆市建设项目环境影响评价技术指南: 碳排放评价(试行)[A/OL]. (2021-01-26)[2022-06-05]. http://sthjj.cq.gov.cn/zwgk_249/zfxxgkml/zcwj/qtwj/202102/t20210208_8885745.html.P020210208575600030440.doc (live.com).
[4]	浙江省生态环境厅. 浙江省建设项目碳排放评价编制指南(试行)[A/OL][2021-07-06)[2022-06-05]. http://sthjt.zj.gov.cn/art/2021/7/8/art_1229263469_2310637.html.77b2c8311cfa40cabb1d5caefbc19cc9.pdf (zj.gov.cn).
[5]	生态环境部. 关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见[A/OL]. (2021-01-09)[2022-06-07]. https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk15/202101/t20210113_817275.html.
[6]	SANTANA-CARRILLO J L, BURCIAGA-DÍAZ O, ESCALANTE-GARCIA J I. Blended limestone-Portland cement binders enhanced by waste glass based and commercial sodium silicate:effect on properties and CO₂ emissions[J]. Cement and Concrete Composites,2022,126:104364. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2021.104364
[7]	de LENA E, SPINELLI M, GATTI M, et al. Techno-economic analysis of calcium looping processes for low CO₂ emission cement plants[J]. International Journal of Greenhouse Gas Control,2019,82:244-260. doi: 10.1016/j.ijggc.2019.01.005
[8]	ANDREW R. Global CO₂ emissions from cement production, 1928-2018[J]. Earth System Science Data Discussions,2019:1-67.
[9]	MOUMIN G, RYSSEL M, ZHAO L, et al. CO₂ emission reduction in the cement industry by using a solar calciner[J]. Renewable Energy,2020,145:1578-1596. doi: 10.1016/j.renene.2019.07.045
[10]	US Geological Survey. Mineral commodity summaries[EB/OL]. (2022-01-31)[2022-05-17]. https://pubs.usgs.gov/periodicals/mcs2022/mcs2022-cement.pdf.
[11]	杨楠, 李艳霞, 赵盟, 等.水泥熟料生产企业CO₂直接排放核算模型的建立[J]. 气候变化研究进展,2021,17(1):79-87. YANG N, LI Y X, ZHAO M, et al. Establishment of a CO₂ direct emission accounting model for cement clinker manufacturers[J]. Climate Change Research,2021,17(1):79-87.
[12]	李伟, 王成鹏, 徐从海.建设项目碳排放环境影响评价分析及建议[J]. 环境生态学,2022,4(5):99-103. LI W, WANG C P, XU C H. Analysis and suggestion of carbon emission environmental impact assessment for construction project[J]. Environmental Ecology,2022,4(5):99-103.
[13]	罗雷, 郭旸旸, 李寅明, 等.碳中和下水泥行业低碳发展技术路径及预测研究[J]. 环境科学研究,2022,35(6):1527-1537. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.12.20 LUO L, GUO Y Y, LI Y M, et al. Research on low-carbon development technology path and forecast of cement industry under carbon neutral situation[J]. Research of Environmental Sciences,2022,35(6):1527-1537. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.12.20
[14]	DINGA C D, WEN Z G. China's green deal: can China's cement industry achieve carbon neutral emissions by 2060[J]. Renewable and Sustainable Energy Reviews,2022,155:111931. doi: 10.1016/j.rser.2021.111931
[15]	NAQI A L, JANG J. Recent progress in green cement technology utilizing low-carbon emission fuels and raw materials: a review[J]. Sustainability,2019,11(2):537. doi: 10.3390/su11020537
[16]	SANTOS T A, CILLA M S, RIBEIRO E D V. Use of asbestos cement tile waste (ACW) as mineralizer in the production of Portland cement with low CO₂ emission and lower energy consumption[J]. Journal of Cleaner Production,2022,335:130061. doi: 10.1016/j.jclepro.2021.130061
[17]	COSTA F N, RIBEIRO D V. Reduction in CO₂ emissions during production of cement, with partial replacement of traditional raw materials by civil construction waste (CCW)[J]. Journal of Cleaner Production,2020,276:123302. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.123302
[18]	贺晋瑜, 何捷, 王郁涛, 等.中国水泥行业二氧化碳排放达峰路径研究[J]. 环境科学研究,2022,35(2):347-355. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.11.19 HE J Y, HE J, WANG Y T, et al. Pathway of carbon emissions peak for cement industry in China[J]. Research of Environmental Sciences,2022,35(2):347-355. doi: 10.13198/j.issn.1001-6929.2021.11.19
[19]	FIERRO J J, HERNÁNDEZ-GÓMEZ C, MARENCO-PORTO C A, et al. Exergo-economic comparison of waste heat recovery cycles for a cement industry case study[J]. Energy Conversion and Management:X,2022,13:100180. doi: 10.1016/j.ecmx.2022.100180
[20]	SANAYE S, KHAKPAAY N, CHITSAZ A, et al. A comprehensive approach for designing, modeling and optimizing of waste heat recovery cycle and power generation system in a cement plant: a thermo-economic and environmental assessment[J]. Energy Conversion and Management,2020,205:112353. doi: 10.1016/j.enconman.2019.112353
[21]	WEI J X, CEN K. Empirical assessing cement CO₂ emissions based on China's economic and social development during 2001-2030[J]. Science of the Total Environment,2019,653:200-211. doi: 10.1016/j.scitotenv.2018.10.371
[22]	HOSSAIN S R, AHMED I, AZAD F S, et al. Empirical investigation of energy management practices in cement industries of Bangladesh[J]. Energy,2020,212:118741. doi: 10.1016/j.energy.2020.118741
[23]	WANG Y H, CHEN H, WANG H T, et al. A novel carbon dioxide capture system for a cement plant based on waste heat utilization[J]. Energy Conversion and Management,2022,257:115426. doi: 10.1016/j.enconman.2022.115426
[24]	PROAÑO L, SARMIENTO A T, FIGUEREDO M, et al. Techno-economic evaluation of indirect carbonation for CO₂ emissions capture in cement industry: a system dynamics approach[J]. Journal of Cleaner Production,2020,263:121457. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.121457
[25]	ZHANG C Y, YU B Y, CHEN J M, et al. Green transition pathways for cement industry in China[J]. Resources, Conservation and Recycling,2021,166:105355. doi: 10.1016/j.resconrec.2020.105355
[26]	SCHNEIDER M. The cement industry on the way to a low-carbon future[J]. Cement and Concrete Research,2019,124:105792. doi: 10.1016/j.cemconres.2019.105792
[27]	彭春元, 许日昌, 殷素红, 等.水泥产业低碳技术路线图的研究方法探讨[J]. 材料导报,2012,26(19):106-111. doi: 10.3969/j.issn.1005-023X.2012.19.024 PENG C Y, XU R C, YIN S H, et al. Study on method of low carbon technique roadmap in cement industry[J]. Materials Review,2012,26(19):106-111. doi: 10.3969/j.issn.1005-023X.2012.19.024
[28]	许金华, 范英.中国水泥行业节能潜力和CO₂减排潜力分析[J]. 气候变化研究进展,2013,9(5):341-349. XU J H, FAN Y. Potential energy saving and CO₂ emission reduction in China's cement industry[J]. Progressus Inquisitiones DE Mutatione Climatis,2013,9(5):341-349.
[29]	何峰, 刘峥延, 邢有凯, 等.中国水泥行业节能减排措施的协同控制效应评估研究[J]. 气候变化研究进展,2021,17(4):400-409. HE F, LIU Z Y, XING Y K, et al. Co-control effect evaluation of the energy saving and emission reduction measures in Chinese cement industry[J]. Climate Change Research,2021,17(4):400-409.
[30]	化工高质量发展研究中心.碳排放被纳入环评, 涉及6地区化工行业[J]. 染整技术,2021,43(8):63-64.
[31]	周荣, 胡荣祥, 吴建, 等.玻璃熔窑烟气除尘、脱硫、脱硝协同治理技术的筛选与评估[J]. 环境污染与防治,2021,43(4):481-485. doi: 10.15985/j.cnki.1001-3865.2021.04.015 ZHOU R, HU R X, WU J, et al. Screening and evaluation of collaborative treatment technology of dust, sulfur and nitrogen removal for flue gas in glass furnace[J]. Environmental Pollution & Control,2021,43(4):481-485. doi: 10.15985/j.cnki.1001-3865.2021.04.015
[32]	张杰, 王圣.发电行业低碳减排技术水平评估体系及方法[J]. 山西建筑,2013,39(34):194-196. doi: 10.13719/j.cnki.cn14-1279/tu.2013.34.105 ZHANG J, WANG S. Assessment method research about supporting technology level of low carbon emission reduction of thermal power sector[J]. Shanxi Architecture,2013,39(34):194-196. doi: 10.13719/j.cnki.cn14-1279/tu.2013.34.105
[33]	范杰.交通运输重点节能低碳技术评价及推广应用措施研究[J]. 交通节能与环保,2019,15(1):1-4. doi: 10.3969/j.issn.1673-6478.2019.01.001 FAN J. Research on evaluation promotion and application measures of key energy-saving and low-carbon technologies for transportation[J]. Energy Conservation & Environmental Protection in Transportation,2019,15(1):1-4. doi: 10.3969/j.issn.1673-6478.2019.01.001
[34]	田羽, 方刚, 周长波, 等.我国橡胶制品行业VOCs末端减排技术评估[J]. 环境工程技术学报,2021,11(4):797-806. doi: 10.12153/j.issn.1674-991X.20200227 TIAN Y, FANG G, ZHOU C B, et al. Evaluation on VOCs terminal emission reduction technologies in rubber products industry in China[J]. Journal of Environmental Engineering Technology,2021,11(4):797-806. doi: 10.12153/j.issn.1674-991X.20200227
[35]	徐成龙, 庄贵阳.低碳适用技术的概念、评估与减排效益分析: 以吉林省为例[J]. 科技管理研究,2018,38(19):234-239. doi: 10.3969/j.issn.1000-7695.2018.19.033 XU C L, ZHUANG G Y. Analysis of concept, evaluation and benefit of low-carbon applicable technology: taking Jilin Province as an example[J]. Science and Technology Management Research,2018,38(19):234-239. doi: 10.3969/j.issn.1000-7695.2018.19.033
[36]	SAATY T L. A scaling method for priorities in hierarchical structures[J]. Journal of Mathematical Psychology,1977,15(3):234-281. doi: 10.1016/0022-2496(77)90033-5
[37]	KHEYBARI S, REZAIE F M, NAJI S, et al. Evaluation of energy production technologies from biomass using analytical hierarchy process: the case of Iran[J]. Journal of Cleaner Production,2019,232:257-265. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.05.357
[38]	KOKKINOS K N, KARAYANNIS V G. Supportiveness of low-carbon energy technology policy using fuzzy multicriteria decision-making methodologies[J]. Mathematics,2020,8(7):1178. doi: 10.3390/math8071178
[39]	PROMENTILLA M A, AVISO K, TAN R. A fuzzy analytic hierarchy process (FAHP) approach for optimal selection of low-carbon energy technologies[J]. Chemical Engineering Transactions,2015,45:1141-1146.
[40]	LIGUS M. Evaluation of economic, social and environmental effects of low-emission energy technologies development in Poland: a multi-criteria analysis with application of a fuzzy analytic hierarchy process (FAHP)[J]. Energies,2017,10(10):1550. doi: 10.3390/en10101550
[41]	洪志国, 李焱, 范植华, 等.层次分析法中高阶平均随机一致性指标(RI)的计算[J]. 计算机工程与应用,2002,38(12):45-47. doi: 10.3321/j.issn:1002-8331.2002.12.017 HONG Z G, LI Y, FAN Z H, et al. Caculation on high-ranked RI of analytic hierarchy process[J]. Computer Engineering and Applications,2002,38(12):45-47. □ doi: 10.3321/j.issn:1002-8331.2002.12.017